乾燥機|中央化工機株式会社

試験研究用小型振動乾燥機（バッチ式）

振動乾燥機の振動機構を受け継いだ小型乾燥機です。
まめかんVU型：50～90CC（仕込量）/まめかんVH型：100～125CC（仕込量）
VU-15型：１L（仕込量）、VH-10型：1.4L（仕込量）などの小型機器があります。

VU型振動乾燥機

バッチ式縦型振動乾燥機は、２台の振動モーターを本体側面に取付け、斜め上方の半楕円状の振動を発生させます。
本体内部の被乾燥物は円周方向に旋回しながら半径方向に上下流動します。
乾燥処理の変動や乾燥材料の物性に対して対応範囲が広く、使いやすい機種です。

VH型・VHS型振動乾燥機

VH型はバッチ式横型の乾燥機で振動機構は、本体下部に取付けられた振動源により円周方向への円振動を発生させます。 被乾燥物は円周上下方向の動きが主体となります。VHS型はボール等の媒体を入れて乾燥、解砕を同時に行う機種です。 スラリーやペースト状原料を連続供給し乾燥後バッチ排出します。排出バルブにはスリットが取付けられており、乾燥粉末だけが媒体と分離され排出されます。また、凝集しダマができる原料にも適しています。

VUF型振動ろ過乾燥機

VUF型振動ろ過乾燥機は、バッチ式縦型の乾燥機でろ過機能を追加した装置です。
従来の方法では、スラリー状などの液分の多い原料において遠心分離機やフィルタープレス等で脱液工程が必要な場合、次工程で別の乾燥機で乾燥を行う必要がありました。これに対し本装置では、スラリー状など液分の多い原料を脱液から乾燥までの工程を1台で行うことができます。

Features

シンプル構造でラクラク洗浄

GMP対応可能

ろ過とバグフィルターが一体化

乾燥時間がぐ〜んと短縮

密閉構造で外部への汚染の心配無し

摺動部が無いのでコンタミ混入が皆無

さまざまな材質で製作可能

軸シールが無いのでシール性がGood

本装置は、スラリー状の原料を加圧または真空による脱液ろ過、乾燥までを１台で行うことが可能です。
従来の方法では、液分の多いスラリー原料では遠心分離機やフィルタープレス等で、脱液工程を行い別の乾燥機で乾燥を行う必要が有りました。本装置では、スラリー状の原料から乾燥した粉までの工程を１台で行うことができます。
均一乾燥に定評がある振動乾燥機の技術を組み合わせた新製品です。

VUF-30型テスト機のスペック

設計圧力	本体：−0.1〜0.2MPa、ジャケット：0.5MPa
ろ材の種類	ろ布（耐酸アラミドフェルト）等　その他、焼結板など対応可能
ろ過面積	0.07㎡
ろ過方法	吸引・加圧
標準仕込量	15L（全容量）
材　質	本体：SUS316L、ジャケット：SUS304 オールステンレス対応可（但し、駆動部、モーターは除く）
振動数	16.2〜24.2Hz（可変）
全振幅	MAX≒3mm
モーター	0.25kW×200V×2台

振動乾燥機 vs 振動ろ過乾燥機 比較グラフ

FD-VU型・FD-VH型凍結振動乾燥機

本装置は、凍結粉砕された原料を振動乾燥機に投入して凍結乾燥をするシステムです。

均一乾燥に定評がある振動乾燥機の技術を組み合わせた新製品です。

テスト機のスペック

凍結振動乾燥機と凍結棚式静置乾燥機　能力比較

		凍結振動乾燥	凍結棚式静置乾燥
原料	名称	冷凍トウモロコシ粒
	形状	粒状
	嵩密度（g/ml）	0.63
	水分率（wt.%(Wet Base)）	78.2
	凍結温度（℃）	−40
乾燥条件	原料重量（仕込み量）（kg）	7	0.92
	原料重量と接触している伝熱面積 （有効伝熱面積）（㎡）	0.17	0.08
	原料の厚み（mm）	150	20
	投入イメージ等	内径Φ208mm ×奥行き400mm	縦・横 237mm（内法）
	缶内圧力設定（kPa）	Full Vacuum
	加熱温度１次乾燥（℃）	−10
	加熱温度２次乾燥（℃）	20
	振動数（Hz）	38	―
	振幅（mm）	3	―

振動流動層装置

流動層は、粉粒体中に気体を吹き込み固体粒子を浮遊懸濁させ流体に似たような状態をつくり、乾燥や吸着、反応などの操作に利用されます。従来の流動層では流動化の対象となるのは数十μm以上の粉粒体でした。しかし、振動流動層装置は、気体と振動の相乗効果により“流動化が困難”とされていた数μmあるいはサブミクロンの微粉体でも安定した良好な流動層を形成し、しかも少ない気体量で流動化を保つことが出来ます。このことより、固、気の接触時間が長く保て、飛び出し粒子も少なくてすみます。粉体の形状に対する適応が広く、湿潤材料への適用も可能です。また、付帯設備の小型化、削除が可能です。応用としては、乾燥、濾過乾燥、加湿調湿、反応、表面改質、脱溶剤、分級など。特に医薬粉末原料中に含まれている微量溶剤を除去する装置として大変有効です。
用途としては、医薬品、食品、樹脂粉、黒鉛、トナー、セラミック、金属粉、香辛料、スファインケミカル粉粒体など。
溶剤優先除去として、アセトン、エタノール、IPA、メタノール、ピリジンなど。
機種は縦型のVUA型と横型のVHA型が有ります。

真空ドラムドライヤ

スチーム等の熱媒体により加熱され回転するドラムの表面に処理材料をフィルム状に付着させ、ドラムが1回転する間に蒸発乾燥し、スクレーパーナイフで乾燥品をかきとります。液状、ペースト状、泥状の原料を真空下で低温の乾燥が可能です。溶剤を含む付着性スラリーから溶剤を容易に回収することも可能です。

ダブルコーンドライヤ

ダブルコーン型真空容器を回転させることで被乾燥物を流動させジャケットからの伝熱により乾燥します。
熱媒には、温水、スチーム、熱媒油が使用できます。高温の固相重合装置としても使用できます。
内部には攪拌羽根が無く原料の投入、排出が容易で、残留が少なく洗浄も容易です。
また、溶剤の回収も回収セットを用いることにより容易に出来ます。

棚式真空ドライヤ

原料を入れたトレイを真空容器内部の加熱板棚に静置し、温水あるいは蒸気での加熱板棚からの伝熱及び輻射による間接加熱で真空乾燥します。原料の性状に広く対応でき、熱に弱い原料や酸化を嫌う原料に適しています。また、溶剤の回収も容易です。

竪型真空撹拌ドライヤ

撹拌羽根を組み込んだ逆円錐型容器内に原料を入れ、ジャケットから加熱し、真空下で均一に混合、乾燥します。堅型なので製品の排出が容易で残留がなく、回収率が向上します。